
SiO2を主成分としたガラスは、適度な剛性、透明性、耐汚染性、耐薬品性、耐熱性を生かした用途として、各種容器、管球、板ガラス、光学ガラスなど、日常生活の中で幅広く利用されています。
従来は、常温でガラス膜を形成することは不可能と考えられていました。しかし、新しい技術と実証がこの不可能を可能に変えたのです。
HEATLESS GLASS GS-600シリーズは、1液もしくは2液タイプのシリカ溶液で、常温施工により各種基材に、硬質の非晶質のガラス膜を形成する、コーティング材です。HEATLESS GLASSの形成する被膜は、紫外線に強く超耐久性を発揮すると共に、不燃性、耐透水性、耐薬品性、耐汚染性等に、これまでにない優れた効果が実証されています。
| 特性\種類 | GS 600-1 | GS 600-2 | GS 600-3 | GS 600-4 |
| 成 分 | Si02 | SiO2 Ai2O3 |
SiO2 TiO2 |
SiO2 ZrO2 |
| 塗布最大膜厚 | 13μm | 10μm | 10μm | 10μm |
| 耐熱温度(℃) | 700 | 900 | 900 | 1,700 |
| 硬 度 | 9H | 9H | 9H | 9H< |
| 比重(25℃) | 1.05 | 1.04 | 1.06 | 1.10 |
| 粘性(CP) | 40 | 40 | 37 | 32 |
| pH | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 |
| 屈折率(べッケライン法) | 1.43 | 1.51 | 1.53 | 1.87 |
| 体積固有抵抗 (at25℃、Ω-cm) |
1014< | 1014< | 1014< | 1014< |
| 液中ガラス成分(%) | 57 | 50 | 51 | 40 |
| 希釈剤※ | IPA |
IPA | IPA | IPA |
※希釈剤は必ずしも必要としない。(IPA=イソプロピルアルコール)
試験機:スーパーUVテスター W-3
UV照射:90mW RH70%
Dew Cycle:Light/Dark 4/2hrs Water Spray 15sec/30min
光沢度:60-60鏡面反射率(%)

鉄板(300×300×3mm)または、市販のコンクリート板(300×300×35mm)に HEATLESS GLASSを塗布し、24時間養生後20℃・RH70%、温冷(50℃気中〜-20℃気中) 20サイクルまたは、乾潤(50℃気中〜20℃気中)20サイクル試験を行い、建研式の引張実験を行う。
| 養生条件 | 下地条件 | 接着強さ (kg f/cm2) |
破断面 | 結果 |
| 20℃気中 | 乾燥面 | Av.35.3 | 100%エポキシ接着剤と HEATLESS GLASSの界面剥離 |
良好 |
| 湿潤面 | Av.35.3 | 100%エポキシ接着剤と HEATLESS GLASSの界面剥離 |
良好 | |
| 温冷20サイクル | 乾燥面 | Av.32.2 | 100%エポキシ接着剤と HEATLESS GLASSの界面剥離 |
良好 |
| 湿潤面 | Av.35.9 | 100%エポキシ接着剤と HEATLESS GLASSの界面剥離 |
良好 | |
| 乾潤20サイクル | 乾燥面 | Av.34.3 | 100%エポキシ接着剤と HEATLESS GLASSの界面剥離 |
良好 |
| 湿潤面 | Av.37.8 | 100%エポキシ接着剤と HEATLESS GLASSの界面剥離 |
良好 |
| 養生条件 | 下地条件 | 接着強さ (kg f/cm2) |
破断面 | 結果 |
| 20℃気中 | 乾燥面 | Av.28.3 | 100%エポキシ接着剤と HEATLESS GLASSの界面剥離 |
良好 |
| 湿潤面 | Av.31.3 | 100%エポキシ接着剤と HEATLESS GLASSの界面剥離 |
良好 | |
| 温冷20サイクル | 乾燥面 | Av.42.6 | 100%エポキシ接着剤と HEATLESS GLASSの界面剥離 |
良好 |
| 湿潤面 | Av.37.0 | 100%エポキシ接着剤と HEATLESS GLASSの界面剥離 |
良好 | |
| 乾潤20サイクル | 乾燥面 | Av.35.4 | 100%エポキシ接着剤と HEATLESS GLASSの界面剥離 |
良好 |
| 湿潤面 | Av.30.2 | 100%エポキシ接着剤と HEATLESS GLASSの界面剥離 |
良好 |
JIS Z 2371に準拠(塩水噴霧試験)35℃で3%Nacl溶液を350時間噴霧
| 試験板 | 表面状態 | クロスカット | 試験片の状態 |
| 軟鉄板 | 表面研磨 | 有り | 異常なし |
| 無し | 異常なし | ||
| 表面錆発生 | 有り | 異常なし | |
| 無し | 異常なし |
40×40×160mmの供試体の向かい合う2面にHEATLESS GLASSを塗布し、それ以外の面はエポキシ樹脂を用いてアルミホイルを接着する。24時間養生後、中性化試験器に入れて中性化試験を開始する。
中性化試験条件
温 度:30℃ 湿 度:65% CO2濃度:10% 試験期間:1ヶ月
試験終了後、試供体を2分割し、割烈面にフェノールフタレイン溶液を塗布し、赤色に発色しない部分の表面からの距離を測定する。
| 試 料 | 中性化 | 判 定 |
| HEATLESS GLASS | 0 | 耐中性化良好 |
試験方法:JIS A 1404に準拠
| 試 料 | 1kg/cm2×1時間 | 3kg/cm2×1時間 |
| HEATLESS GLASS | 0 | 0 |
| プレーンモルタル | 23.7 | 34.9 |
【透水量(g)】
試験方法:JIS A 1404に準拠
| 試 料 | 3時間後まで | 6時間後まで | 24時間後まで |
| HEATLESS GLASS | 0 | 0 | 0 |
| プレーンモルタル | 27.6 | 29.7 | 30.8 |
【透水量(g)】
5%H2SO4溶液(硫酸)、5%Hcl溶液(塩酸)、 5%HNO3溶液(硝酸)、または人工海水に試供体を浸漬し、試供体の形状変化を目視により観察する。
| 試 料 | 試験期間 | 5%H2SO4 | 5%Hcl | 5%HNO3 | 人工海水 |
| HEATLESS GLASS | 10日 | 異常なし | 異常なし | 異常なし | 異常なし |
| 1ヶ月 | 異常なし | 異常なし | 異常なし | 異常なし |
飽和Ca(OH)2溶液(水酸化カルシウム)、トルエンに試供体を浸漬し、試供体の形状変化を目視により観察する。
| 試 料 | 試験期間 | 飽和Ca(OH)2 | トルエン |
| HEATLESS GLASS | 3日 | 異常なし | 異常なし |
| 14日 | 異常なし | 異常なし |


| 対象物 | コーティング効果 |
| 鉄 | 耐候性、防錆性、耐酸性、耐磨耗性、絶縁性、耐汚染性 |
| アルミニウム | 耐候性、耐酸性、絶縁性、耐汚染性、傷防止 |
| ステンレス | 耐候性、高温耐酸性、耐汚染性、傷防止 |
| 塗装面 | 耐候性、耐汚染性、防かび性、環境ホルモンの流出防止 |
| コンクリート、モルタルなど | 耐候性、防かび性、耐酸性 |
| 木材 | 防水/防湿性、防虫性 |
| 紙 | 防水/防湿性、防虫性 |
| 繊維 | 防水/防湿性、防虫性 |
| 樹脂 | 耐汚染性、環境ホルモンの流出防止、ハードコート |
| 耐火物 | 耐熱性、溶融金属離型性 |