クリスタルデザイン株式会社

製品のご案内

シールコート007は常温ガラスとエポキシ樹脂のハイブリッド型のコーティング剤です。
有機と無機のそれぞれの特長を合わせることで、1＋1=3となり有機分が無機の接着性や厚塗りができないなどの弱点を補い、また有機の耐候性に弱いなどの弱点を無機ガラス成分が補います。
※注）従来のエポキシ塗装よりは耐候性・防汚性が強いのですが、　　　テリオスコートなどの完全無機には劣ります。

• 艶が大きく美装仕上げが可能。
• プライマー、上塗り兼用塗料
• 無機ジンク塗膜への上塗りでも発泡が少ない
• 常温硬化型
• 錆を含む不十分な表面処理面にもよく密着する
• つや、外観などの保存性（耐候性）は、フッ素塗料、ウレタン塗料、シリコン系塗料に比べ非常に優れている
• 耐薬品性、防食性に優れている
• 高湿度や海洋暴露環境に対する耐久性が大きい

シールコート007は、鋼材表面はもとより、旧塗膜面、無機ジンク塗面、クリスタルシーラー処理をしたコンクリートなどにプライマーなしで直接塗装でき、 強力に密着するため各種構造物の新設時塗装のみならず、メンテナンスなど広範囲に使用可能。

鋼材、アルミニウム、亜鉛メッキ、無機ジンク塗面、各種プライマー塗装面、既（旧）塗膜面。

塗膜物性表

※コンクリートの凝集破壊

耐久性試験

評価／10：塗膜に異常が認められない　0：全面に甚だしい塗膜欠陥がみられる
詳細はASTM評価基準を参照のこと
耐食性試験：塗膜のスクラッチ部の腐食幅の大きさを評価する
　　　　　：塩水噴霧（ASTM B 117）

耐薬品性

評価／10：変化なし　0：全面損傷（24時間暴露）

可とう性（伸長率）

耐摩耗性（1kg荷重／1,000サイクル、CS17）

塗膜耐久性

普通：軽工業地帯
苛酷：重工業地帯（腐食性ガス、降下物）

塗り替え時期にある鋼構造物の多くは少なからず発錆部がありますが、防錆処理には多くの工数と費用を要し、 また、さびの発錆度合い、あるいは構造上の問題から十分な処理（除錆）ができないことが多く、せっかく塗装しても発錆部の処理が悪いため、比較的短時間で再びその部位から発錆するといったケースがしばしば見られます。
さび安定化防錆処理剤「NK-100」はこのような発錆面に対し、ルーズな浮き錆を除去する程度の下地処理で塗装でき、 且つ「NK-100」は錆層へ奥深く浸透し、同時に錆と化学的に反応結合し、錆を不活性化（安定化）させる、錆面用として開発した新規な処理剤です。 上塗りとしてシールコート007を使用することでより強力な防食作用を発揮します。

• 処理剤中の特殊なキレート樹脂成分が"さび"と反応結合し、錆を不活性化（安定化）し、強固な塗膜を形成する
• バリヤー性の非常に高い塩化ビ二デリン樹脂を、主ビヒクルとして使用している為、H2O、O2等の腐食劣化因子の侵入を遮断する
• 処理剤中の特殊な酸成分が鉄（錆）をイオン化させ、そのFeイオンとキレート樹脂が直ちに反応結合する為、エッジカバー性に優れる。（錆の凸部と優先的に結合する。）
• 水溶性である為、人体および火気に対して安全である
• 下地処理(ケレン）が軽減できる
• 処理後、保護膜の形成とともに塗膜が黒変するので効果が確認できる

さび安定化機構

防食性

■試験体　発錆鋼板SST
■塩水噴霧試験　3160時間　クロスカット法（20年相当）

※SPマリンペイントは市販水接触部防錆用塗料
塗膜外観：さび…片巾剥がれmm数　膨れ…目視判定
二次密着性：塩水噴霧試験終了後の碁盤目セロテープ付着試験